家人们，工业生产里陶瓷过滤机要是不吸矿，那生产进度和效率可就麻了！碰到这情况，咱从下面这几个关键点入手，分分钟搞定。

先全方位排查设备自身状况。瞅瞅陶瓷过滤板是不是破了或者堵了。这过滤板可是核心部件，要是表面那些微小孔隙被杂质堵住，矿浆里的液体就没法通过，可不就不吸矿了嘛。咱可以看看过滤板外观，要是有明显破损，赶紧换；要是堵了，用专用清洗剂泡一泡、冲一冲，必要时上超声波清洗设备，把孔隙里那些顽固杂质都清理干净，让过滤板恢复通透。同时，检查一下真空系统是不是正常工作。真空度不够可是不吸矿的常见原因之一。看看真空泵工作状态咋样，真空管路有没有泄漏点。要是真空泵坏了，赶紧修或者换；管路有泄漏，把泄漏的地方密封好，保证真空系统能稳稳维持足够的真空度，给吸矿提供动力。

接着，看看操作流程是不是规范。确认给料系统工作正常不。给料量太大或者太小，都可能影响吸矿效果。给料量太大，矿浆就在过滤槽里堆起来了，没办法均匀铺在过滤板表面，有些地方就没法好好吸矿；给料量太小，过滤板又不能充分接触矿浆，吸矿效率就低了。咱得按照设备设计参数，合理调整给料速度和流量，让矿浆均匀、稳定地送到过滤槽里。还有，搅拌系统的运行情况也得重视。搅拌就是为了让矿浆里的固体颗粒保持悬浮状态，要是搅拌速度太慢，颗粒就沉淀了，矿浆浓度就不均匀，吸矿就受影响。检查一下搅拌桨叶有没有坏，坏了就及时修或者换，再根据矿浆特性，优化一下搅拌速度，让矿浆一直处于良好的分散状态。

最后，还得考虑物料自身特性对吸矿的影响。有些矿浆性质比较特殊，像粘度高、颗粒太细或者太粗，都可能让吸矿变难。要是矿浆粘度高，咱可以适当加点分散剂或者调整一下矿浆温度，降低粘度，让它流动性变好，液体就能顺利透过过滤板了。要是矿浆里颗粒太细，可能会堵住过滤板孔隙，咱可以在给料前加个预过滤环节，去掉一些细颗粒；要是颗粒太粗，就得看看设备适不适合处理这种物料，必要时调整一下工艺流程或者换设备。

陶瓷过滤机不吸矿的时候，只要综合分析设备、操作流程还有物料特性，然后针对性调整，就能轻松解决问题，让设备正常运行，生产顺顺利利啦！